Hogyan kezeljük a sérült árukat egy raktári állványrendszerben

Oct 19, 2026

Hagyjon üzenetet

A sérült áruk gyakori kihívást jelentenek a raktári műveletekben. A termékek megsérülhetnek szállítás, kirakodás, raklapkezelés, állványos tárolás, komissiózás vagy belső szállítás során. Ha a sérült tételeket nem azonosítják és nem ellenőrzik azonnal, előfordulhat, hogy összekeverednek az értékesíthető készlettel, kiszállítják az ügyfeleknek, vagy hibásan rögzítik őket a raktárkezelő rendszerben.

Egy raklapos állványt használó raktárban a hatékony kárkezelés többet igényel, mint a láthatóan törött termékek eltávolítása. A raktári csapatoknak következetes folyamatra van szükségük az áruk ellenőrzéséhez, a sérülések rögzítéséhez, az érintett készlet elkülönítéséhez, az okok kivizsgálásához, valamint annak eldöntéséhez, hogy a termékek kiadhatók-e, átdolgozhatók, visszaküldhetők-e vagy megsemmisíthetők.

Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan kell kezelni a sérült árukat egy raktári állványrendszerben, javítani a leltározás pontosságát, csökkenteni az ismétlődő károkat, és fenntartani a biztonságosabb raktári műveleteket.

1. Határozza meg a raktári áruk károsodásának gyakori típusait

A károsodás típusának megértése az első lépés a megfelelő válasz kiválasztásához. A különböző termékek eltérő ellenőrzési kritériumokat, kezelési eljárásokat és ártalmatlanítási döntéseket igényelnek.

A raktári áruk károsodásának gyakori típusai a következők:

  • Csomagolás sérülése:Szakadt kartondobozok, összetört dobozok, törött pecsétek, sérült csomagolás vagy kitett csomagolóanyagok.
  • A termék sérülése:Törött alkatrészek, repedések, horpadások, karcolások, szennyeződések vagy egyéb olyan hibák, amelyek befolyásolhatják a termék használhatóságát.
  • Nedvesség okozta károk:Víznek való kitettség, nedves csomagolás, korrózió vagy nem megfelelő tárolási körülmények miatti minőségromlás.
  • A terhelés instabilitása:Elmozdult termékek, dőlt kartondobozok, meglazult hevederek vagy sérült csomagolás, amely miatt a raklap mozgatása nem biztonságos.
  • Raklap sérülés:Törött deszkák, repedt futószalagok, sérült blokkok vagy egyéb olyan hibák, amelyek veszélyeztethetik a raklaptartót.
  • Kárkezelés:A targonca kezelésével vagy más raktározási tevékenységgel kapcsolatos ütésnyomok, defektek, benyomott sarkok vagy deformációk.

Nem minden sérült kartondoboz jelenti azt, hogy a benne lévő termék használhatatlan. Hasonlóképpen, a sértetlennek tűnő csomagolás nem garantálja, hogy a termék nem sérült. A raktári személyzetnek követnie kell a termékspecifikus ellenőrzési követelményeket, és kerülnie kell a kizárólag külső megjelenésen alapuló feltételezéseket.

2. Vizsgálja meg a sérült árukat, amint azokat azonosítják

A sérülést fel kell jegyezni, amikor felfedezik, akár átvétel, elrakás, rutinszerű tárolási ellenőrzés, utánpótlás, komissiózás, csomagolás vagy feladás során. A korai azonosítás segít megelőzni, hogy a sérült termékek a szükséges felülvizsgálat nélkül továbbhaladjanak a raktáron.

A gyakorlati ellenőrzési folyamatnak a következő lépéseket kell tartalmaznia:

  1. Azonosítsa az érintett terméket, cikkszámot, raklapot vagy szállítmányt.
  2. Határozza meg az érintett áruk mennyiségét.
  3. Ellenőrizze a csomagolást és a termék látható állapotát anélkül, hogy további sérüléseket okozna.
  4. Ellenőrizze, hogy a raklap stabil-e és alkalmas-e a biztonságos kezelésre.
  5. Jegyezze fel az állvány helyét vagy munkaterületét, ahol a sérülést találták.
  6. Szükség esetén fényképeket készíthet, vagy egyéb bizonyítékokat gyűjthet.
  7. Értesítse a felelős raktári csapatot vagy felügyelőt a telephely eljárásának megfelelően.

Ha egy rakomány dől, instabil, szivárog vagy más módon nem biztonságos a megközelítése, a személyzet ne kísérelje meg megvizsgálni vagy mozgatni megfelelő kockázatértékelés és megfelelő eljárások nélkül. Szükség esetén korlátozza a hozzáférést az érintett területre, és vonjon be képzett személyzetet.

A tárolórackben észlelt sérülések esetén ellenőrizze azt is, hogy vannak-e látható ütés vagy sérülés jelei az állványelemeken. Az áruk sérülése és az állvány sérülése előfordulhat ugyanazon esemény során, de ezek külön értékelést és nyilvántartást igényelnek.

3. Különítse el a sérült árukat a rendelkezésre álló készletből

Az egyik legfontosabb ellenőrzés annak megakadályozása, hogy a sérült vagy ellenőrizetlen termékeket normál készletként szedjék vagy szállítsák. Az ellenőrzést igénylő áruknak egyértelműen meghatározott státusszal és ellenőrzött tárolási hellyel kell rendelkezniük.

A raktár működésétől függően a sérült készlet egy kijelölt karanténterülethez, ellenőrzött állványhoz vagy más jóváhagyott ellenőrzési zónához rendelhető. A kiválasztott elrendezésnek megfelelő hozzáférést, egyértelmű azonosítást és megfelelő fizikai támogatást kell biztosítania a termékekhez.

Fontolja meg külön kategóriák létrehozását:

  • Rendelkezésre álló készlet:Olyan termékek, amelyek megfelelnek a raktár kiadási követelményeinek.
  • Függőben lévő ellenőrzés:Olyan termékek, amelyek állapotát még nem erősítették meg.
  • Sérült készlet:Megerősített vagy feltételezett sérüléssel rendelkező termékek, amelyek elhelyezési döntést igényelnek.
  • Az ügyfél jóváhagyása függőben:A készlettulajdonos utasítására vagy engedélyére váró termékek.
  • Átdolgozásra vagy visszaküldésre jóváhagyva:Engedélyezett korrekciós folyamathoz rendelt termékek.
  • Ártalmatlanításra jóváhagyva:Olyan termékek, amelyek megkapták a szükséges ártalmatlanítási engedélyt.

Ezeknek a kategóriáknak meg kell felelniük a raktárirányítási rendszernek és a szervezet tényleges eljárásainak. Nem minden létesítménynek van szüksége ezekre az állapotokra, de a rendelkezésre álló és a nem elérhető készletek közötti különbségtételnek egyértelműnek kell maradnia.

Warehouse employee inspecting damaged cartons beside organized pallet racking and a clearly separated quarantine storage area

A címkék, helykódok és készletállapot-rekordok törlése segít megelőzni a véletlen komissiózást. Ahol praktikus, használja együtt a fizikai elválasztást és a rendszervezérlőket, ahelyett, hogy csak kézzel írt jegyzetre vagy szóbeli utasításra hagyatkozna.

4. Hozzon létre egy ellenőrzött sérült árutároló területet

A kijelölt sérült áruterület megkönnyíti a raktári csapatok számára azon termékek azonosítását, ellenőrzését és kezelését, amelyek nem térhetnek vissza azonnal a normál készletbe. Segít megelőzni azt is, hogy a sérült tételek egyértelmű állapot nélkül elfoglalják a szokásos komissiózási helyeket.

A terület tervezése során vegye figyelembe a következő követelményeket:

  • Egyértelmű azonosítás:Jelölje meg a területet és annak tárolási helyeit, hogy az alkalmazottak meg tudják különböztetni őket a szokásos raktári pozícióktól.
  • Megfelelő hozzáférés:Biztosítson elegendő helyet az engedélyezett ellenőrzési és kezelési tevékenységekhez.
  • Megfelelő támogatás:Gondoskodjon arról, hogy a raklapokat és a rakományokat megfelelő tárolási rendszer támassza alá.
  • Ellenőrzött mozgás:Határozza meg, ki mozgathatja, szabadíthatja fel vagy módosíthatja a sérült készletet.
  • Készlet láthatósága:Rögzítse az egyes érintett raklapok vagy termékcsoportok helyét és állapotát.
  • Termékspecifikus óvintézkedések:Kövesse a további kezelési vagy elkülönítési követelményeket a szivárgó, szennyezett, törékeny vagy más módon veszélyes áruk esetén.

Ne helyezzen automatikusan minden sérült raklapot normál állványhelyzetbe. Előfordulhat, hogy a rakomány instabillá vált, a raklap már nem nyújt megfelelő alátámasztást, vagy a termék különleges kezelést igényelhet. A tárolási mód kiválasztása előtt értékelje a tényleges állapotot.

A külön ellenőrzési és selejtezési folyamatot igénylő visszaküldött termékek esetében lásd a kapcsolódó útmutatót a következő oldalonraktári visszaküldések kezelése raklapos állványrendszerek segítségével.

5. Frissítse a készletnyilvántartásokat és a termékállapotot

A fizikai elkülönítés önmagában nem elegendő, ha a raktárkezelő rendszer a sérült termékeket továbbra is elérhetőnek mutatja. A készletnyilvántartásoknak tükrözniük kell az érintett áruk tényleges mennyiségét, helyét és állapotát.

A sérült készlet rögzítésekor rögzítse a raktár ellenőrzési folyamatával kapcsolatos információkat:

  • A termék neve és cikkszáma.
  • Ügyfél, szállító vagy készlettulajdonos adott esetben.
  • Raklapazonosító, tételszám vagy tételszám használatkor.
  • Érintett mennyiség és mértékegység.
  • Fizikai hely, ahol a kárt felfedezték.
  • A felfedezés dátuma és ideje.
  • A sérülés típusa és látható mértéke.
  • Fényképek vagy igazoló dokumentumok, ha szükséges.
  • A készlet aktuális állapota és a következő művelet.

Ha csak egy raklap egy része sérült, akkor az érintett mennyiséget külön rögzítse, ha a leltári rendszer és a raktári eljárás ezt lehetővé teszi. Kerülje el, hogy a teljes raklapot használhatatlanként kezelje a tényleges állapot és a vonatkozó termékkövetelmények ellenőrzése nélkül.

Minden készletkorrekciónak követnie kell a raktár engedélyezési folyamatát. Ne törölje vagy írja felül az eredeti tranzakciós előzményeket pusztán azért, hogy a rendszer egyensúlyba kerüljön a fizikai számlálással.

Az állványok elhelyezkedése és a készletnyilvántartás közötti jól karbantartott kapcsolat megkönnyítheti a sérült áruk nyomon követését. További információ:raklapos állványok integrálása raktárirányítási rendszerrel.

6. Vizsgálja meg az áruk sérülésének okát

A károk rögzítése szükséges, de ugyanilyen fontos az okának azonosítása is. Vizsgálat nélkül ugyanaz a probléma továbbra is fennállhat az átvétel, a tárolás, a kezelés vagy a rendelés teljesítése során.

A raktárvezetőknek át kell tekinteniük az egyes események körülményeit, és meg kell különböztetniük a megerősített bizonyítékokat a lehetséges magyarázatoktól.

Lehetséges ok Mit kell vizsgálni Lehetséges megelőző intézkedés
Szállítási vagy átvételi sérülés Szállítási állapot, csomagolás, kirakodási jegyzőkönyvek és fényképek Javítsa a fogadási ellenőrzéseket és a dokumentumok kézbesítési kivételeit.
Targonca ütközés Eseményjelentések, ütközési jelek, kezelési útvonalak és kezelői eljárások Tekintse át a kezelési gyakorlatokat, a forgalomirányítást és az állványvédelmet.
Instabil raklaprakomány A rakomány elrendezése, a csomagolás, a raklap állapota és a súlyelosztás Javítsa a rakományrögzítést és ellenőrizze a raklap alkalmasságát tárolás előtt.
Nem megfelelő tárolási körülmények Nedvességnek való kitettség, hőmérsékleti követelmények, szennyeződés vagy egyéb környezeti tényezők Állítsa be a tárolási feltételeket, és kövesse a termékspecifikus követelményeket.
Szedési vagy feltöltési hibák A nyilvántartások kezelése, a berendezések használata és a mozgási eljárások A feladatutasítások és az alkalmazottak képzésének javítása.
Csomagolási vagy termékhibák Csomagolás állapota, szállítói információk és ismétlődő hibaminták Az ismétlődő problémákkal forduljon a megfelelő szállítóhoz vagy minőségügyi csapathoz.
Rack vagy tároló konfigurációs problémák A terhelés támogatása, a távolság, az állvány állapota és a tárolási utasítások Tekintse át a jóváhagyott tárolási megállapodást képzett szakemberrel.

Például, ha több kartont zúznak össze az ugyanazon az állványterületen tárolt raklapokon, a raktárnak ellenőriznie kell az érintett rakományokat, azok kezelési előzményeit és a környező tárolási körülményeket. Az ismétlődő károsodás gyakori folyamatproblémára utalhat, de a következtetést a rendelkezésre álló bizonyítékokon kell alapulnia.

7. Ellenőrizze a raklapokat és az állványokat, ha szerkezeti problémákra gyanakszik

Az áruk sérülése esetenként egy sérült raklaphoz, instabil rakományhoz vagy az állványrendszert érintő ütközéshez vezethet. Ezeket a feltételeket nem szabad azonos problémaként kezelni, mert a megfelelő válasz eltérő lehet.

Ha sérült rakományt talál az állványban, ellenőrizze a látható jeleket, mint például:

  • Törött vagy deformálódott raklaplapok és futószalagok.
  • A szomszédos tárolóhelyekbe benyúló termékek.
  • Dőlt rakományok vagy elmozdított raklapok.
  • Látható sérülések az állványgerendákon, a tartóoszlopokon, a csatlakozókon vagy a védőelemeken.
  • Targonca ütközésének bizonyítéka az érintett tárolási hely közelében.
  • Változások a rakomány elrendezésében, amelyek hatással lehetnek a támasztékra vagy a távolságra.

Ha az állvány sérülésének gyanúja merül fel, kövesse a helyszíni állványbiztonsági eljárásokat, szükség esetén korlátozza a hozzáférést, és végezzen felmérést egy képzett személy által. A sérült szerkezeti elemeket megfelelő jóváhagyás nélkül nem szabad javítani, módosítani vagy újra üzembe helyezni.

További útmutatásért olvassa elhogyan kell rendszeresen ellenőrizni a raklapos állványrendszereket. Az áruellenőrzésnek és az állványellenőrzésnek együtt kell működnie, ha egy esemény érintheti a készletet és a raktározási berendezéseket is.

8. Hozzon létre egy egyértelmű selejtezési eljárást

A kár dokumentálása és felmérése után a raktárnak egyértelmű döntésre van szüksége a következő lépésekről. A helyes intézkedés a termék állapotától, a szerződéses követelményektől, a minőségi előírásoktól és a selejtezés jóváhagyásáért felelős hatóságtól függ.

A gyakori elhelyezési lehetőségek a következők:

  • Kiadás:Csak azután küldje vissza a termékeket a rendelkezésre álló készletbe, miután a szükséges ellenőrzés megerősíti, hogy megfelelnek a kiadási kritériumoknak.
  • Újracsomagolás:Cserélje ki a sérült csomagolást, ha maga a termék elfogadható, és az újracsomagolás megengedett.
  • Átdolgozás:Küldje el a termékeket jóváhagyott javítási, ellenőrzési vagy korrekciós folyamaton keresztül.
  • Vissza a szállítóhoz:A szállítói szerződés vagy a felelős készlettulajdonos engedélye esetén gondoskodjon a visszaküldésről.
  • Ügyfélértékelés:Tartsa a leltárt mindaddig, amíg az ügyfél vagy a felhatalmazott döntéshozó utasítást ad.
  • Ártalmatlanítás:A használhatatlan termékeket a vonatkozó engedélyezési, biztonsági és hulladékkezelési követelményeknek megfelelően semmisítse meg.

A raktári alkalmazottak nem dönthetnek önállóan az áruk kiadásáról, selejtezéséről vagy lényeges megváltoztatásáról, amikor jóváhagyásra van szükség. Dokumentálja a döntést, a felelős jóváhagyót és az ebből eredő készlettranzakciót.

A feltételezett szennyeződés, szivárgás vagy egyéb biztonsági aggályok esetén speciális eljárásokra lehet szükség. Kövesse a vonatkozó termékre vonatkozó utasításokat és a helyszíni biztonsági követelményeket, ahelyett, hogy automatikusan alkalmazná a szokásos sérült áruk eljárását.

9. Képezze ki az alkalmazottakat az ismétlődő károk megelőzésére

A következetes alkalmazotti gyakorlatok csökkenthetik az elkerülhető károkat a rutin raktári tevékenységek során. A képzésnek foglalkoznia kell a létesítményben használt tényleges termékekkel, kezelőberendezésekkel, állványkonfigurációval és munkafolyamatokkal.

A legfontosabb képzési területek a következők:

  • A csomagolás, raklap és terméksérülések gyakori formáinak felismerése.
  • Raklapok és rakományok ellenőrzése szállítás vagy tárolás előtt.
  • Használjon megfelelő kezelőberendezést és kövesse a jóváhagyott működési eljárásokat.
  • A raklapok megfelelő elhelyezése a kijelölt tárolóhelyeken.
  • A károk bejelentése és a készlet állapotának azonnali rögzítése.
  • A karantén, a kibocsátás és a selejtezési eljárások betartása után.
  • Annak azonosítása, amikor a rakomány vagy az állvány állapota szükségessé teszi a terület korlátozását.

A képzésnek azt is el kell magyaráznia, hogy a sérült készletet nem szabad visszavinni a rendelkezésre álló készletbe pusztán azért, mert állványpozícióra van szükség, vagy egy rendelés komissiózásra vár. A leltár állapotának és a kiadási döntéseknek követniük kell a megállapított ellenőrzési folyamatot.

10. Figyelje a kártrendeket és javítsa a raktári eljárásokat

A károk időbeli nyomon követése segít a raktárvezetőknek megállapítani, hogy a megelőző intézkedések működnek-e. Egyetlen incidens izolálható, míg a hasonló termékeket, helyszíneket vagy kezelési tevékenységeket érintő ismétlődő incidensek olyan folyamatra utalhatnak, amely fejlesztésre szorul.

Hasznos mutatók lehetnek:

  • A megsérült árukkal kapcsolatos események száma egy meghatározott jelentési időszakban.
  • A sérülés által érintett készletmennyiség.
  • Káresemények raktári zóna vagy működési szakasz szerint.
  • Ismétlődő kártípusok és megerősített okok.
  • A sérült készlet ellenőrzéséhez és megoldásához szükséges idő.
  • A teljes alátámasztó rekordokkal rendelkező események százalékos aránya.
  • A korrekciós és megelőző intézkedések befejezésének állapota.

Az eredmények összehasonlításakor használjon következetes definíciókat. Például különböztesse meg az események számát a sérült egységek számától, és különítse el a megerősített károkat az ellenőrzésre váró feltételezett károktól.

Tekintse át az eredményeket a raktári műveletekkel, a készletellenőrzéssel, a minőséggel és más releváns csapatokkal. Adott esetben frissítse az átvételi eljárásokat, a csomagolási követelményeket, a kezelési utasításokat, a tárolási szabályokat vagy az alkalmazottak képzését a megállapítások alapján.

Gyakori hibák a sérült áruk kezelésében

Gyakori hiba Miért okoz problémákat Jobb gyakorlat
Sérült áruk normál komissiózási helyeken hagyása A termékek átvétele vagy kiszállítása az ellenőrzés előtt lehetséges. Rendeljen egyértelmű állapotot, és vigye át az érintett árukat egy megfelelő ellenőrzött területre.
A károk rögzítése a készletállapot frissítése nélkül Előfordulhat, hogy a rendszer továbbra is elérhetőként jelenítheti meg a használhatatlan árukat. Frissítse a készletnyilvántartást a jóváhagyott eljárás szerint.
A termékek engedély nélküli selejtezése Ez érintheti a készlet tulajdonjogát, a pénzügyi nyilvántartásokat és a követeléseket. Szerezze be a szükséges jóváhagyást és dokumentálja a rendelkezést.
A raklap vagy az állvány sérülésének figyelmen kívül hagyása A nem biztonságos támogatási vagy szerkezeti problémák megoldatlanok maradhatnak. Vizsgálja meg a vonatkozó alkatrészeket, és kövesse a helyszín biztonsági eljárásait.
Az ismétlődő események kivizsgálásának elmulasztása Ugyanaz a kár továbbra is előfordulhat. Tekintse át az események bizonyítékait, és hajtsa végre a megfelelő korrekciós intézkedéseket.
Csak a verbális kommunikációra hagyatkozva A kár részleteit és a jóváhagyási döntéseket később nehéz lehet nyomon követni. Vezessen konzisztens nyilvántartásokat és alátámasztó bizonyítékokat.

Sérült árukezelési ellenőrzőlista

A raktári csapatok a következő ellenőrzőlistát használhatják a sérült áruk folyamatának áttekintésére.

Irányítási terület Ellenőrző elem
Azonosítás Az érintett termék, cikkszám, raklap és mennyiség azonosításra került.
Ellenőrzés A kárt és annak látható mértékét dokumentálták.
Biztonság A nem biztonságos rakományokat vagy az állvány sérülésének gyanúját a megfelelő biztonsági eljárások szerint kezelték.
Elkülönítés A sérült vagy ellenőrizetlen készlet megkülönböztethető a rendelkezésre álló készlettől.
Készletnyilvántartások A hely, a mennyiség, az állapot és a vonatkozó azonosítók helyesen vannak rögzítve.
Vizsgálat Az esetet felülvizsgálták, hogy azonosítsák a valószínű okát.
Diszpozíció A következő műveletet a megfelelő személy vagy szervezet jóváhagyta.
Bizonyíték A szükséges fényképeket, tranzakciós feljegyzéseket és jóváhagyási dokumentumokat megőrizzük.
Megelőzés A rendszer felülvizsgálja az ismétlődő problémákat, és nyomon követi a korrekciós intézkedéseket.

Gyakran Ismételt Kérdések

A sérült áruk maradjanak a raklapos állványrendszerben?

Ez függ az áru állapotától, a raklaptól, a rakomány stabilitásától és a tárolás elrendezésétől. A stabil és ellenőrzött tárolásra alkalmas árukat jóváhagyott helyen lehet tárolni, amíg ellenőrzésre vagy utasításra várnak. Instabil rakományok, sérült raklapok vagy olyan körülmények, amelyek befolyásolhatják az állvány biztonságát, megfelelő óvintézkedéseket igényelnek a további kezelés vagy tárolás előtt.

Hogyan akadályozhatja meg egy raktár a sérült áruk kiszállítását?

Használjon egyértelmű készletállapotokat, kijelölt karanténhelyeket, megfelelő rendszerkorlátozásokat és engedélyezett kiadási folyamatot. Az alkalmazottaknak meg kell győződniük arról, hogy a termékeket jóváhagyták-e a kiadásra, mielőtt felveszi vagy elküldi őket.

Milyen információkat kell tartalmaznia a sérült áruról szóló jelentésben?

A jelentés általában tartalmazza a termék azonosítóját, az érintett mennyiséget, a felfedezés helyét, dátumát, a sérülés leírását, szükség esetén fényképeket, a készlet állapotát, a vizsgálat megállapításait és a jóváhagyott következő műveletet.

Kinek kell jóváhagynia a sérült készlet ártalmatlanítását?

A felelős jóváhagyó a raktár szerződéses feltételeitől és belső eljárásaitól függ. A jóváhagyásban részt vehet a készlettulajdonos, az ügyfél, a minőségügyi csapat vagy más felhatalmazott személy. A raktár személyzetének követnie kell a vonatkozó engedélyezési eljárást az áruk selejtezése előtt.

Mi a különbség a sérült áru és a sérült raklapos állvány között?

A sérült áruk az érintett termékekre vagy csomagolásokra vonatkoznak. A sérült raklapos állványok olyan szerkezeti tárolóelemekre utalnak, amelyek esetleg sérültek. Egy incidens mindkettőt érintheti, ezért mindegyiket külön kell értékelni és dokumentálni a megfelelő eljárások alkalmazásával.

Következtetés

A sérült áruk hatékony kezelése segít a raktáraknak megvédeni a termékminőséget, pontos készletnyilvántartást vezetni és csökkenteni az elkerülhető veszteségeket. A megbízható folyamat az azonnali ellenőrzéssel és egyértelmű azonosítással kezdődik, amelyet ellenőrzött elkülönítés, pontos rendszerfrissítések, dokumentált selejtezési döntések és a kiváltó ok kivizsgálása követ.

A raklapos állványokat használó raktáraknál fontos ellenőrizni azt is, hogy a sérült raklapok, az instabil rakományok vagy az esetleges állványütközések nem jelentenek-e további tárolási kockázatokat. A készletellenőrzés és a megfelelő tárolási intézkedések, az alkalmazottak képzése és a rendszeres felülvizsgálatok kombinálásával a raktári csapatok következetesebben tudják kezelni a sérült árukat, és csökkentik az ismétlődő incidensek valószínűségét.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

Email: info@jhrack.com

A szálláslekérdezés elküldése