Hogyan javíthatja a raklapos állványok tárolásának hatékonyságát a raktár bővítése nélkül

Amikor a raktárkészlet növekszik, az épület bővítése nem mindig a legjobb megoldás.

Számos létesítményben jelentős mennyiségű tárolókapacitás elveszik a nem hatékony rack-elrendezések, a túlméretezett folyosók, a kihasználatlan függőleges hely, az SKU rossz elhelyezése vagy a készletprofilnak nem megfelelő tárolórendszerek miatt.

Mielőtt nagyobb alapterületet adna hozzá, a raktárvezetőknek először fel kell tenniük egy gyakorlatiasabb kérdést:

A már meglévő raktárból mennyi további raklapkapacitás hozható létre?

Javulóraklapos állvány tárolási hatékonyságanem egyszerűen több rack rekesz felszereléséről szól. Ez magában foglalja a tárolási sűrűség, a raklap hozzáférhetőség, a targonca mozgásának, a készletforgalom, az állványmagasság, a folyosók követelményeinek és az üzembiztonságnak a kiegyensúlyozását.

Mi a raklapos állvány tárolási hatékonysága?

A raklapos állványok tárolási hatékonysága azt írja le, hogy egy raktár milyen hatékonyan használja fel a rendelkezésre álló alapterületét, függőleges távolságát, állványpozícióit és működési területét a készlet tárolására.

Egy raktár több ezer raklappozíciót tartalmazhat, és még mindig gyenge a tárolási hatékonyság.

Vegyünk például két azonos alapterületű raktárt:

• Az A raktár alacsony polcokat, széles folyosókat használ, és a felső szinteket kihasználatlanul hagyja.
• A B raktár megfelelő állványmagasságot, optimalizált folyosókat és a targonca felszereléséhez igazodó elrendezést alkalmaz.

A B raktár lényegesen több raklapot tárolhat anélkül, hogy növelné az épület lábnyomát.

A maximális sűrűség azonban nem automatikusan azonos a maximális hatékonysággal.

Ha egy állványkonfiguráció megnehezíti az összes raklap elérését, megnöveli a targonca útját vagy torlódást okoz, akkor előfordulhat, hogy a további raklappozíciók nem javítják a raktár általános működését.

Kezdje az állvány jelenlegi kihasználtságának mérésével

A raktár elrendezésének megváltoztatása előtt mérje meg, hogyan használják a meglévő rendszert.

A fontos mérések a következők:

• Összes raklappozíció
• Elfoglalt raklappozíciók
• Üres rack helyek
• Átlagos raklapmennyiség cikkenként
• Rack magassága
• Rack mélysége
• A folyosó szélessége
• Tárolásra használt alapterület
• Színpadi alapterület
• Csúcs készletmennyiség

Ez alapot ad a kapacitás elvesztésének megértéséhez.

Például, ha egy raktár 5000 raklappozícióval rendelkezik, de rendszeresen csak 3700-at használ, akkor nem biztos, hogy több állvány elhelyezése az első megoldás.

A raktárnak meg kell határoznia, hogy a fennmaradó 1300 hely miért nincs kihasználva.

Használja hatékonyabban a függőleges teret

A raktári tárolás hatékonyságának javításának egyik leginkább figyelmen kívül hagyott lehetősége a függőleges tér.

Sok raktárnak jelentős szabad magassága van a meglévő raklapállványok felett.

Ha az épület elegendő szabad teret biztosít, és a szállítóberendezések biztonságosan elérhetik a magasabb szinteket, az állványmagasság növelése további raklappozíciókat hozhat létre anélkül, hogy további alapterületet igényelne.

Az állvány magasságát azonban nem szabad megnövelni pusztán azért, mert az épületnek magas a mennyezete.

A tervezésnél figyelembe kell venni:

• Tiszta épületmagasság
• Sprinkler és tűzvédelmi követelmények
• Targonca emelési magassága
• Raklap magasság
• Terhelhetőség
• Nyalábtávolság
• Szükséges függőleges távolságok
• Világítási és épületgépészeti szolgáltatások

Meglévő útmutatónk aszabványos raklapos állványmagasságtovábbi információkat nyújt arról, hogy az állvány magassága hogyan befolyásolja a raktár tárolásának tervezését.

Optimalizálja a folyosók szélességét ahelyett, hogy egyszerűen szélesítené a folyosókat

A folyosók elengedhetetlenek a targonca üzemeltetéséhez, de a túlzott folyosószélesség értékes alapterületet emészt fel.

Ha egy raktárban szükségtelenül szélesek a folyosók, előfordulhat, hogy a rendelkezésre álló alapterület egy része nem tesz mást, csak további manőverezési teret biztosít.

Ugyanakkor a folyosó szélességének túl agresszív csökkentése lelassíthatja vagy nem biztonságossá teheti a targonca működését.

A helyes megközelítés az, hogy a folyosók méreteit a tényleges anyagmozgató berendezéshez kell igazítani.

További információért tekintse meg útmutatónkat ahogyan befolyásolja a raktári folyosó szélessége a raklapos állványozást.

Ne csökkentse a folyosó szélességét a targonca követelményeinek ellenőrzése nélkül

Gyakori raktároptimalizálási hiba, hogy azt feltételezzük, hogy a keskenyebb folyosók automatikusan jobb tárolási hatékonyságot eredményeznek.

Ők nem.

A szükséges folyosószélesség függ a targonca modelljétől, a raklap méreteitől, a terhelés jellemzőitől, a fordulási követelményektől, az állvány magasságától és a működési módtól.

Egy hagyományos ellensúlyos targonca köré tervezett raktár nem képes egyszerűen átvenni a VNA raktár folyosói méreteit anélkül, hogy megváltoztatná a kezelőberendezést és az elrendezési stratégiát.

A tárolási sűrűséget mindig az anyagmozgatási követelményekkel együtt kell értékelni.

Növelje a raklappozíciókat az állványkonfiguráció módosításával

Néha a raktárnak nincs szüksége teljesen új tárolórendszerre.

A rack konfigurációjának apró változtatásai jelentős többletkapacitást hozhatnak létre.

A lehetséges fejlesztések a következők:

• Megfelelő sugárszint hozzáadása
• A gerenda magasságának beállítása
• Az állványmélység és a raklapméretek összehangolása
• A szükségtelen függőleges rések csökkentése
• A rekeszszélességek újrakonfigurálása
• Raklappozíció-elrendezés javítása

Például, ha a tárolt raklapok lényegesen rövidebbek, mint az egyes szintekre kijelölt függőleges hely, akkor előfordulhat, hogy az állvány a szükségesnél nagyobb épületmagasságot használ.

A gerenda magasságának beállítása időnként újabb tárolási szintet hozhat létre, feltéve, hogy az állványszerkezet, a teherbírás, a targonca képessége, a tűzvédelem és a vonatkozó biztonsági követelmények lehetővé teszik a változtatást.

Illessze az állvány mélységét a raklaphoz

Az állványmélység a raktári tárolás hatékonyságát is befolyásolja.

A szükségtelenül mély állvány értékes alapterületet emészt fel, míg a túl sekély állvány nem biztos, hogy megfelelő raklaptartást biztosít.

Ezért az állványmélységet a következők szerint kell megtervezni:

• Raklap hossza
• Raklap szélesség
• Terhelés-elosztás
• Nyaláb konfiguráció
• Szükséges raklap túlnyúlás
• Tárolórendszer típusa

Útmutatónk továbbraklapos állványok mélysége és méreteielmagyarázza, hogy a raklap mérete hogyan befolyásolja az állványmélységet.

Javítsa az SKU-zónákat az üres állványpozíciók csökkentése érdekében

Az állványhasználat nem csak szerkezeti kérdés.

A készletszervezés is jelentős hatással lehet.

Vegyünk egy raktárt, ahol egy SKU négy különböző állványterületet foglal el, részben üres raklapokkal az egész épületben szétszórva.

Az elfoglalt helyek teljes száma magasnak tűnhet, de a tényleges helykihasználás rossz lehet.

A kompatibilis leltár meghatározott zónákban történő összevonása csökkentheti a töredezett tárolást.

A gyakorlati zónaszerkezet a következőket tartalmazhatja:

Ez a megközelítés segít abban, hogy a raktár az egyes tárolóhelyeket az ott tárolt készlet működési értékének megfelelően használja fel.

Csökkentse a töredezett raklapok tárolását

A töredezettség akkor fordul elő, ha a készlet túl sok, részben foglalt helyen van elosztva.

Például ugyanaz a cikkszám a következőket foglalhatja el:

• Egy raklap az A sorban
• Két raklap a C sorban
• Egy raklap az F sorban
• Három raklap a H sorban

Bár mind a hét raklap műszakilag tárolva van, az elrendezés a szükségesnél több működési helyet foglalhat el.

Ha a készletviszonyok megengedik, a raklapok összevonása felszabadíthat helyet más termékek számára.

Ez különösen hasznos olyan raktárakban, amelyekben sok kis mennyiségű{0}}SKU található.

Válassza ki a tárolórendszert a készletsűrűség szerint

Nem szabad minden raktárnak ugyanazt a raklaptartó-konfigurációt használnia.

Az ideális rendszer nagymértékben függ a cikkszámonkénti készletmennyiségtől és a szükséges hozzáférhetőségtől.

A cél nem az elérhető legsűrűbb rendszer kiválasztása. Olyan rendszer kiválasztása, amely megfelelő egyensúlyt biztosít a raklapkapacitás és a hozzáférhetőség között.

Használjon szelektív állványt, ha a hozzáférhetőség fontosabb

Szelektív raklapos állványtovábbra is az egyik legrugalmasabb lehetőség a nagy SKU-val rendelkező raktárak számára.

Általában minden raklappozíció közvetlenül elérhető, ami leegyszerűsíti a készletkezelést, és a rendszert alkalmazkodóvá teszi a változó termékmixekhez.

A szelektív állványok azonban általában több helyet igényelnek a folyosón, mint a nagy{0}}sűrűségű tárolórendszerek.

Ha a raktár elegendő számú cikkszámmal rendelkezik, de az alapterület korlátozott, érdemes lehet megvizsgálni, hogy bizonyos készletek áthelyezhetők-e nagyobb-sűrűségű konfigurációba.

Használjon nagy{0}}sűrűségű állványt, ahol a készlet ezt támogatja

A nagy-sűrűségű tárolórendszerek jelentősen javíthatják a raklapos tárolás hatékonyságát, ha a készletprofil megfelelő.

A lehetőségek a következők lehetnek:

• Vezessen -raklapos állványban
• Tolja vissza a raklapos állványt
• Dupla mély raklapos állvány
• Raklapáramú állványok
• Rádiós shuttle állvány

Ezek a rendszerek csökkentik a folyosók által elfoglalt alapterületet, vagy növelik az egyes rackblokkban tárolt raklapok számát.

Azonban minden rendszernek más-más készlet-hozzáférési jellemzői vannak.

Mielőtt nagy{0}}sűrűségű megoldásra váltana, értékelje az SKU mennyiségét, a forgalmat, a FIFO/LIFO követelményeket, a targonca felszerelését és a raklapkezelés gyakoriságát.

Fontolja meg a dupla mélytartót a sűrűség és a hozzáférés egyensúlya érdekében

Dupla mély raklapos állványnövelheti a tárolási mélységet, ha két raklapot egymás mögé helyez.

Ez további raklappozíciókat hozhat létre anélkül, hogy ugyanannyi folyosóhelyre lenne szükség, mint egy teljesen szelektív elrendezésnél.

Különösen hasznos lehet, ha egy raktár több, azonos cikkszámú raklapot tárol, és nem szükséges, hogy minden raklap önállóan hozzáférhető legyen.

Mindazonáltal a tervezési szakaszban gondosan mérlegelni kell a targonca elérését és a rakomány elérését.

Tekintse át az üres területet a meglévő készlet felett

A raktárterület gyakran elveszik, mert a tárolási szintek nem illeszkednek a tényleges raklapméretekhez.

Például egy raktárban tárolhatók 1,4 méter magas raklapok, miközben minden szinten 2,0 méter vagy több függőleges állványterületet osztanak ki.

A biztonságos be- és kirakodáshoz némi szabad térre van szükség, de a túl sok kihasználatlan hely csökkentheti a rendelkezésre álló tárolószintek számát.

Tekintse át az egyes állványszinteket, és állapítsa meg, hogy a függőleges távolság tükrözi-e a tényleges készletprofilt.

Minden módosítást ellenőrizni kell a rack gyártójának előírásai és a tervezett terhelési követelmények alapján.

Optimalizálja a raklapok számát öbölenként

Az állványmező szélessége befolyásolja, hogy hány raklap fér el az egyes tárolási pozíciókban.

Például egy szintenként két raklap körül tervezett állvány elrendezése más lesz, mint egy szintenként három raklap körül tervezett állvány.

A rekeszenkénti raklapok számának növelése javíthatja a padló kihasználtságát, de értékelni kell a gerenda hosszát, a raklap méreteit, a rakomány súlyát, a szükséges távolságokat és az állványkapacitást.

A cél a használható raklappozíciók maximalizálása kell legyen, anélkül, hogy a raklap nem biztonságos túlnyúlása vagy nehéz targoncakezelés keletkezne.

Találgatások helyett használjon raktáradatokat

A tárolás optimalizálásának a tényleges üzemi adatokon kell alapulnia.

A hasznos információk közé tartozik:

• Napi raklapmozgások
• SKU forgalmi arányok
• Csúcskészletszintek
• Átlagos rack kihasználtság
• Targonca utazási távolsága
• Átlagos tárolási időtartam
• Üres helyek száma
• Részleges raklaphelyek száma

Például, ha egy raktár azt észleli, hogy a raklapmozgások 70%-a csak a cikkszámainak 20%-át érinti, akkor ezek a termékek könnyebben elérhető helyeket érdemelnek.

A lassan mozgó{0}}termékek ezután tartalék vagy kevésbé{1}}elérhető pozíciókat foglalhatnak el.

Csökkentse a targoncával való utazást a tárolókapacitás elvesztése nélkül

A tárolási sűrűséget nem szabad külön értékelni a targonca hatékonyságától.

Egy raktár növelheti a raklappozíciókat, miközben növeli a targonca utazási idejét.

Ez magasabb munkaerőköltséget és alacsonyabb áteresztőképességet eredményezhet.

Az egyik hatékony módszer az, ha a nagy{0}}gyakoriságú készletet közelebb helyezzük el azokhoz a területekhez, ahol azt fogadják, felszedik, előállítják vagy szállítják.

Útmutatónk továbbcsökkenti a targonca utazási idejétrészletesebben foglalkozik ezzel a kapcsolattal.

Legyen gyorsan{0}}mozgató készlet elérhető

A nagy-sűrűségű tárhely nem automatikusan a legjobb hely a gyorsan-mozgó készlet számára.

Ha a kezelőknek gyakran kell hozzáférniük egy termékhez, a túlzott mélység vagy a nehéz visszakeresés megnövelheti a kezelési időt.

A gyorsan mozgó -SKU-k jobban elhelyezhetők hozzáférhető rack helyeken, míg a tartalékkészleteket sűrűbb helyeken lehet tárolni.

Ezzel két{0}}szintű tárolási stratégiát hoz létre:

A pontos elrendezés a raktár rendelési profiljától és a feltöltési folyamattól függ.

Használja a tartalék tárhelyet a teljes kapacitás növelésére

A tartaléktárhelynek nem kell ugyanolyan szintű hozzáférést biztosítania, mint az aktív készletnek.

Ez lehetővé teszi, hogy a raktár kompaktabb konfigurációt használjon a tartalék raklapokhoz.

Például egy létesítmény kombinálhatja az aktív SKU-k szelektív állványozását a készletnyilvántartási készletek tömeges készletezése érdekében történő visszatolásával vagy hajtásával-.

A vegyes állványstratégia ezért néha jobb általános teljesítményt nyújt, mint egy racktípus használata az egész épületben.

Ne hagyja figyelmen kívül a megállóhelyeket

Előfordulhat, hogy egy raktár kiválóan kihasználja az állványokat, de még mindig nem működik hatékonyan, mert túl sok alapterületet foglalnak el a fogadásra, komissiózásra vagy szállításra váró raklapok.

Ezért a megállóhelyeket a rack kapacitásával együtt felül kell vizsgálni.

Kérdez:

• Hány raklap vár általában átvételre?
• Hány raklap vár szállításra?
• Mennyi ideig maradnak a raklapok stádiumban?
• Egyértelműen meghatározhatók a rendezési helyszínek?
• A megállóhelyek elzárják a targonca útvonalát?

A szükségtelen állomásozási idő csökkentése néha több hasznos alapterületet szabadíthat fel, mint további állványok felszerelése.

Javítsa a tárolási hatékonyságot a jobb raklapfegyelem révén

A raklapok fizikai állapota és állaga is befolyásolhatja a tárolás hatékonyságát.

A szabálytalan raklapok, a sérült raklapok, az instabil rakományok és a túlzott raklap túlnyúlás megakadályozhatja az állványpozíciók hatékony használatát.

A raklap megfelelő előkészítésének tartalmaznia kell:

• Stabil rakományrakás
• Lehetőség szerint egységes raklapméretek
• Biztonságos stretch pakolás
• Megfelelő súlyelosztás
• Sérült raklapok eltávolítása
• Világos termékazonosító

A konzisztens raklapméretek megkönnyítik az állványok elrendezésének tervezését, és segítik a kezelőket a tárolási pozíciók kiszámíthatóbb használatában.

Számítsa ki az elrendezés módosításának hatását a megvalósítás előtt

A raktár fizikai megváltoztatása előtt becsülje meg a várható eredményt.

Például hasonlítsa össze:

Ezek a számok csak példák. A tényleges kapacitás a raktár méreteitől, a raklap specifikációitól, az állványkonfigurációtól, a berendezésektől és a vonatkozó tervezési követelményektől függ.

Amikor egy VNA-rendszernek van értelme

A nagy belmagasságú, nagy termékváltozatú raktárak és a padlóhatékonyság iránti nagy igények mellett a nagyon szűk folyosós tárolást érdemes lehet megvizsgálni.

VNA raklapos állványcsökkenti a folyosó szélességét, és jelentősen növelheti az állványsorok számát ugyanazon az épületen belül.

A VNA-rendszerekhez azonban megfelelő speciális berendezésekre és pontos raktártervezésre van szükség.

Ezek nem egyszerűen keskenyebb folyosókkal rendelkező, hagyományos raklapos állványok.

Ha több állvány felszerelése a megfelelő megoldás

Az optimalizálás nem lehet ürügy a bővítés elkerülésére, ha a raktárban valóban nincs kapacitás.

Ha a meglévő épület már hatékonyan használja ki a függőleges terét, az állványelrendezés optimalizálva van, és a készlet folyamatosan növekszik, további tárolókapacitásra lehet szükség.

Ezen a ponton a lehetséges lehetőségek a következők:

• Állványsorok hozzáadása
• A rack magasságának növelése
• Bemutatjuk a nagy{0}}sűrűségű tárolást
• Mezzanine beépítése a megfelelő alkalmazásokhoz
• Külső raktár használata
• Az épület bővítése

A fontos szempont az, hogy először a meglévő létesítményt optimalizáljuk, hogy minden további beruházás reális kapacitásigényen alapuljon.

7 gyakorlati módszer a raklapos állványok tárolásának hatékonyságának javítására

Ha gyors ellenőrző listára van szüksége, kezdje a következő hét művelettel:

1. Mérje meg a rack aktuális kihasználtságát.
2. Tekintse át a fel nem használt függőleges teret.
3. Igazítsa a folyosó szélességét a tényleges targoncához.
4. A töredezett leltár konszolidálása.
5. Külön gyorsan{0}} és lassan mozgó-termékeket.
6. Értékelje, hogy a nagy{0}}sűrűségű állvány illeszkedik-e a kiválasztott cikkszámokhoz.
7. Hasonlítsa össze a tárolókapacitást a targonca haladásával és áteresztőképességével.

Ezek a lépések azonosíthatják a kapacitásbővítéseket, mielőtt jelentős építkezést vagy raktárbővítést fontolgatnak.

Gyakori hibák, amikor a rack kapacitását növelik

A folyosók túl szűkítése

A folyosó szélességének csökkentése a targonca specifikációinak figyelembe vétele nélkül torlódást okozhat, és növelheti a raklap és az állvány sérülésének kockázatát.

Állványszintek hozzáadása a terhelési követelmények ellenőrzése nélkül

A további tárolási szintek megváltoztatják a rendszer szerkezeti terhelését, és ezeket a rack kialakításához képest értékelni kell.

A legsűrűbb rendszer kiválasztása minden cikkszámhoz

A nagy-sűrűségű tárolás nem megfelelő minden készletprofilhoz. Egyes termékekhez közvetlen hozzáférés szükséges.

A készletforgalom figyelmen kívül hagyása

A lassan mozgó{0}}tartalékkészlethez ideális rack hely nem lehet hatékony a gyorsan-mozgó cikkszám esetén.

Csak a raklappozíciókra összpontosítva

A tárolási kapacitás csak egy része a raktár teljesítményének. A targonca utazása, a komissiózási sebesség, a állomásozás és a készlet ellenőrzése is számít.

GYIK a Raklapos állványok tárolási hatékonyságáról

Hogyan növelhetem a raklaptárolást a raktár bővítése nélkül?

Kezdje azzal, hogy áttekinti a függőleges teret, a rack magasságát, a folyosó szélességét, az SKU zónákat, az állványkonfigurációt és a készletkonszolidációt. A nagy-sűrűségű tárolórendszerek a raklappozíciókat is növelhetik, ha a készletprofil megfelelő.

A magasabb raklaptartó mindig jobb tárolási hatékonyságot biztosít?

Nem. A magasabb állvány növelheti a függőleges kapacitást, de a raktárnak elegendő szabad magassággal, megfelelő kezelőberendezéssel, megfelelő távolságokkal és tervezett állvány kialakítással kell rendelkeznie.

A keskenyebb folyosók növelhetik a raklap tárolási kapacitását?

Igen, a folyosószélesség csökkentése több állványsort tesz lehetővé ugyanazon az alapterületen belül. A folyosónak azonban kompatibilisnek kell lennie a targonca és az üzemeltetési követelményekkel.

Melyik raklapos állványrendszer biztosítja a legnagyobb tárolási sűrűséget?

A behajtható-behajtó, az inga és más nagy-sűrűségű rendszerek lényegesen nagyobb tárolási sűrűséget biztosítanak, mint a hagyományos szelektív állványrendszer. A megfelelő megoldás az SKU fajtájától, a készletforgalomtól, a hozzáférhetőségtől és a működési követelményektől függ.

A gyorsan mozgó{0}}termékeket nagy-sűrűségű állványokban kell tárolni?

Nem feltétlenül. A gyorsan mozgó-termékek gyakran előnyösek a jól hozzáférhető helyeken. A nagy-sűrűségű tárhely tartalékkészletként használható, miközben a határidős készletek könnyebben elérhetők.

Honnan tudhatom, hogy a raktárom hatékonyan használja-e az állványterületet?

Mérje meg a raklappozíció kihasználtságát, a függőleges térkihasználást, a készletek széttagoltságát, a folyosóteret, a targonca haladását, a állomásozási követelményeket és a készletcsúcs szinteket. Ha csak a raklapok pozícióit nézzük, az nem ad teljes képet.

Végső gondolatok

A raklapos állványos tárolás hatékonyságának javítása nem mindig igényel nagyobb raktárt.

Számos létesítményben többletkapacitás hozható létre a meglévő függőleges tér jobb kihasználásával, a szükségtelen folyosók területének csökkentésével, a készletek zónáinak javításával, a raklapok összevonásával és az állványkonfigurációnak a tényleges készletprofilhoz igazításával.

A kulcs az, hogy elkerüljük az egyik tényező elkülönített optimalizálását.

A több raklappozíció csak akkor hasznos, ha a raktár még hatékonyan hozzá tud férni a készlethez, biztonságosan tudja mozgatni a targoncákat, fenntartani a megfelelő távolságokat, és támogatja a szükséges készletforgalmat.

Jól megtervezett-ipari raklapos állványrendszerezért egyensúlyt kell teremtenie a négy célkitűzés között:

Ha ezeket a tényezőket együtt vesszük figyelembe, a raktárak gyakran jelentősen javíthatják a tárolási teljesítményt anélkül, hogy azonnal beruháznának egy nagyobb létesítménybe.

Javítania kell raktári raklap tárolási kapacitását?

A Jinhui Rack testreszabott ipari raklapos állványos megoldásokat kínál raktárakhoz, gyártólétesítményekhez, logisztikai központokhoz és elosztási műveletekhez.

Csapatunk ki tudja értékelni a raktár méreteit, a raklapméretet, a terhelési követelményeket, a targonca típusát, az SKU-profilt, a tárolási sűrűségre vonatkozó célokat és az üzemi áramlást, hogy kidolgozzon egy megfelelő állványelrendezést.

Egyedi raklapos állványozási javaslathoz adja meg a raktár elrendezését, a raklap méreteit, a maximális raklapsúlyt, a szükséges raklappozíciókat és a targoncával kapcsolatos információkat.

WhatsApp: +8618502527163

Email: info@jhrack.com