A raklapos állványok megszervezése SKU és készletforgalom szerint

Egy raktár több ezer raklappozíciót tartalmazhat, és továbbra is lassú komissiózással, szükségtelen targoncával és nehéz készletkezeléssel küzd.

A probléma gyakran nem maga a raklapos állvány. Így szerveződik a készlet a rendelkezésre álló tárhelyen belül.

Ha a gyorsan mozgó termékeket a szállítási területektől túl távol tárolják, a gyakran elért cikkszámokat nehezen--elérhető helyekre helyezik el, vagy ha ugyanabból a termékből nagy mennyiségben több polczónában van elosztva, a raktárüzemeltetők a szükségesnél több időt tölthetnek a raklapok keresésével, utazásával és áthelyezésével.

Emiattraklapos állványok szervezésea rendelkezésre állónál nagyobb tárolókapacitáson kell alapulnia. A cikkszám fajtájának, a készletforgalomnak, a raklapok mennyiségének, a termék súlyának, a komissiózási gyakoriságnak és a szállítási szokásoknak mind befolyásolniuk kell a termékek tárolási helyét.

A praktikus raktári tárolási stratégia az egyes készletkategóriák jellemzőihez illeszkedik a megfelelő állvány elhelyezésével, és ahol szükséges, eltérő raklapos állványkonfigurációval.

Miért számít az SKU szervezése a raklapos állványrendszerben?

SKU azt jelentiRaktári egység, és minden cikkszám eltérő keresleti mintával rendelkezhet.

Egy termék naponta több tucatszor is kiszállításra kerülhet, míg egy másik több hónapig is raktáron maradhat.

Ha mindkét terméket pontosan egyformán kezelik, előfordulhat, hogy a raktárterületek nem hatékonyak.

Például képzeljünk el egy elosztási raktárt 1000 cikkszámmal:

• 100 SKU teszi ki a legtöbb napi raklapmozgást.
• 300 SKU-ra mérsékelt kereslet van.
• 600 SKU csak alkalmanként mozog.

Ha minden SKU-nak azonos tárolási prioritást ad, figyelmen kívül hagyja a készlet tényleges mozgási mintáját.

Jobb megközelítés, ha a raktárt az igényeknek és a működési fontosságnak megfelelően szervezzük.

Kezdje a készletforgalommal

A raklaptárolás megszervezésének egyik leghasznosabb kritériuma a készletforgalom.

Egy egyszerű besorolás három csoportra oszthatja a készletet:

Ez a besorolás nem követeli meg, hogy minden raktár pontosan ugyanazt a százalékos vagy forgalmi küszöböt használja. A megfelelő meghatározás a vállalat rendelési mennyiségétől és működési modelljétől függ.

A fontos elv ennek felismerésenem minden raklapnak van szüksége azonos szintű hozzáférhetőségre.

Hol kell tárolni{0}}a gyorsan mozgó raklapokat?

A gyorsan{0}}mozgó készlet általában megérdemli a legkönnyebb hozzáférést.

Egy hagyományosbanraklapos állványrendszer, a gyorsan mozgó cikkszámok közelebb helyezhetők a fő komissiózási, állomásozási vagy szállítási területhez, ha a raktár elrendezése ezt lehetővé teszi.

Ez csökkentheti a targonca utazási távolságát és javíthatja a raklapok visszavételének sebességét.

A gyorsan mozgó{0}}termékeknek a tárolási pozíciók is hasznosak lehetnek, amelyek minimalizálják a bonyolult manőverezést.

A raktár működésétől függően ez a következőket jelentheti:

• Alacsonyabb állványszintek a gyakran hozzáférhető raklapokhoz
• Állványok elhelyezése a szállítási vagy feladási területek közelében
• Közvetlen{0}}elérésű szelektív raklapos állvány
• Dedikált előremenő tárolóhelyek
• Jól látható{0}}helyek egyértelműen megjelölve

A cél nem egyszerűen az, hogy a gyorsan mozgó{0}}készletet a lehető legalacsonyabb sugárba helyezzük. A tárolási pozíciót a teljes anyagáramlás alapján kell kiválasztani.

Miért nem szabad a gyorsan mozgó{0}}készletet mindig nagy-sűrűségű állványokban tárolni

A nagy-sűrűségű tárolórendszerek kiváló helykihasználást biztosítanak, de a tárolási sűrűség és a hozzáférhetőség nem ugyanaz.

Például,tolja vissza az állványttöbb raklapot képes tárolni egy sáv mélyén.

Ez akkor hasznos, ha ugyanazon termék több raklapját együtt tárolják.

Ha azonban a raktárüzemeltetőknek gyakran különböző egyedi raklapokat kell lekérniük, kényelmesebb lehet a közvetlen hozzáférésű -tárolás.

Ezért a kérdés nem a következő:

– Melyik állványban tárolják a legtöbb raklapot?

Ennek kell lennie:

"Melyik rack biztosítja a megfelelő egyensúlyt a tárolási sűrűség és a készlet tényleges kezelése között?"

A lassan mozgó{0}}készlet rendezése

A lassan mozgó{0}}készletnek különböző tárolási prioritásai vannak.

Ha egy raklap hetekig vagy hónapokig a raktárban marad, előfordulhat, hogy nem kell a raktár egyik legmegfelelőbb pozícióját elfoglalnia.

Az SKU jellemzőitől függően a lassan mozgó{0}}készlet a következőkhöz rendelhető:

• Magasabb rack szintek
• Távoli tárolási zónák
• Tartalék leltárterületek
• Dupla-mély tárhely
• Hátratolható tárhely
• Drive{0}}a tárhelyen
• Shuttle{0}}alapú, nagy-sűrűségű tároló

Ez lehetővé teszi a raktár számára, hogy könnyen hozzáférhető helyeket foglaljon le a raktárkészlet számára, amely gyakoribb raklapmozgásokat generál.

A lassú{0}}mozgás azonban nem jelent jelentéktelenséget. Az alacsony forgalmú termékeknek továbbra is kritikus vevői vagy gyártási igényei lehetnek, ezért a tárolási rendszernek fenn kell tartania a pontos helymeghatározást.

Hogyan befolyásolja a cikkszám termékenkénti mennyisége az állvány kiválasztását

A készletforgalom csak egy része a döntésnek.

Az egyes cikkszámokhoz tárolt raklapok száma is számít.

Vegyünk két terméket:

• Cikkszám A:1 raklap, gyakran mozgatva
• Cikkszám B:20 raklap, gyakran mozgatva

Mindkét termék gyorsan mozgó-, de nem feltétlenül igényelnek azonos tárolási konfigurációt.

A SKU A nagy előnye a közvetlen hozzáférés, mivel csak egy raklap van.

A B cikkszám nagyobb{0}}sűrűségű megoldást indokolhat, mivel ugyanazon cikkszámú raklapok közül sok osztozhat egy tárolósávon.

Ez az oka annakCikkszám fajta és raklapmennyiség cikkenkéntegyütt kell elemezni.

A nagy SKU-féleség általában a szelektív raklapos állványozást részesíti előnyben

Szelektív raklapos állványkülönösen hasznos, ha egy raktár nagyszámú cikkszámot kezel.

Minden raklappozíció egymástól függetlenül elérhető, így a kezelők sok különböző terméket tárolhatnak ugyanazon az állványrendszeren belül.

Ez a szelektív állványt alkalmassá teszi a következőkre:

• Elosztó központok
• Gyártó raktárak
• Kiskereskedelmi raktárak
• 3PL lehetőségek
• Alkatrész raktárak
• Általános ipari raktározás

Rugalmassága megkönnyíti a tárhelykiosztás beállítását az SKU-igény változása esetén.

A több száz vagy több ezer különböző terméket tartalmazó raktárakban a közvetlen hozzáférhetőség értékesebb lehet, mint az egyes polcsávokban tárolt raklapok számának maximalizálása.

Amikor a nagy{0}}sűrűségű állványnak több értelme van

A nagy-sűrűségű raklaptárolás vonzóbbá válik, ha a raktár több, azonos vagy hasonló cikkszámú raklapot tárol.

Például a gyártó egy adott terméket nagy tételekben állíthat elő, és ideiglenesen több száz raklapot tárolhat a szállítás előtt.

Ebben a helyzetben az egyes raklapok külön szelektív állványpozícióban való tárolása a szükségesnél több folyosót igényelhet.

A készletváltástól és a hozzáférési követelményektől függően a raktár a következőket értékelheti:

• Vezessen -raklapos állványban
• Tolja vissza a raklapos állványt
• Dupla mély raklapos állvány
• Rádiós raklaptartó állvány
• Raklapáramú állványok

A helyes rendszer attól függ, hogy a raktár a LIFO-t, a FIFO-t, a közvetlen hozzáférést vagy a maximális tárolási sűrűséget részesíti előnyben.

Használja az ABC-elemzést a raklaphelyek fontossági sorrendbe állításához

Sok raktár ABC-megközelítést alkalmaz a készlet osztályozására a működési fontosság vagy a mozgási mennyiség szerint.

Egy egyszerű raklapos tárolási változat így néz ki:

A raktár ezután különböző tárolási prioritásokat rendelhet hozzá.

Az ABC besorolásnak a raktár tényleges adatain kell alapulnia, nem pedig általános százalékon.

A raklapok rendszerezése termékcsalád szerint

A kapcsolódó termékek csoportosítása megkönnyítheti a raktári műveletek megértését.

Például egy ipari alkatrészraktár a rack zónákat a következők szerint rendezheti:

• Autóipari alkatrészek
• Elektromos alkatrészek
• Mechanikai alkatrészek
• Csomagoló anyagok
• Kész szerelvények

Ez csökkentheti a termékkeresést és egyszerűsítheti az utánpótlást.

A termék{0}}családi csoportosítás azonban nem írhatja felül teljesen a forgalomelemzést.

Ha egy termékcsaládon belül egy SKU-ra rendkívül nagy a kereslet, még mindig jobb, ha azt az SKU-t közelebb helyezi el a fő működési területhez.

A legjobb elrendezés gyakran kombinálódiktermékcsalád + forgalom + raklap mennyiség.

Külön tartalék tárhely a továbbított tárolótól

A nagyobb raktárak egyik hatékony stratégiája a készlet felosztása tartalék- és előrehaladásra.

Tartalék tárhelytovábbi készletet tart, amelyre nincs azonnal szükség.

Előretároláskisebb mennyiséget tárol kényelmes helyen a gyakori szedéshez vagy utánpótláshoz.

Az alapfolyamat a következőképpen ábrázolható:

Ez a megközelítés akkor lehet hasznos, ha egy SKU-ra nagy a kereslet és nagy a teljes készletmennyiség.

Ahelyett, hogy az összes készletet prémium helyeken helyezné el, csak a rövid távú{0}}műveletekhez szükséges mennyiségnek kell maradnia a továbbítási területen.

Hogyan használható a raklaptartó állvány magassága lassú{0}}mozgó készletekhez

A vertikális tér értékes a raktárakban, de nem kell minden raklapnak alacsony{0}}szintet elfoglalnia.

Ahol az állvány kialakítása, a termékjellemzők, a targonca képességei és a vonatkozó biztonsági követelmények ezt lehetővé teszik, a lassabban{0}}mozgó készlet magasabb tárolási szintekhez rendelhető.

Ez könnyebben elérhető pozíciókat hagy a gyakran mozgó termékek számára.

A kezelők azonban soha ne kezeljék a felső állványpozíciókat korlátlan tárhelyként. Figyelembe kell venni a rack terhelési besorolásait, a raklap állapotát, a targonca emelési magasságát, az épület távolságát, a sprinkler követelményeket és a biztonságos üzemeltetési gyakorlatot.

Hogyan kell a súlynak befolyásolnia a raklap elhelyezkedését

Az SKU szervezetnek figyelembe kell vennie a raklap súlyát is.

A nehéz raklapok különböző állványkonfigurációkat és kezelési eljárásokat igényelhetnek, mint a könnyű termékek.

Például a nehézipari alkatrészek jobban elhelyezhetők alacsonyabb szinteken, a rack kialakításától és a működési követelményektől függően.

A termékek polcokhoz való hozzárendelése előtt a raktárvezetőknek tudniuk kell:

• Maximális raklap tömeg
• Átlagos raklapsúly
• Raklap méretei
• A terhelés stabilitása
• Termék csomagolás
• Targonca kapacitása

Az állványkapacitásnak mindig a tervezett rendszer besorolásán kell alapulnia, nem pedig egyszerűen azt feltételezni, hogy minden raklappozíció ugyanazt a terhelést képes elviselni.

A rack terhelési szempontjaival kapcsolatos további információkért lásd:A raklaptartó rack kapacitásának kiszámítása.

Hogyan változtatja meg a készletrotáció a tárolási szervezetet

Nem minden raktár használja ugyanazt a készletforgatási módszert.

Egyes termékek FIFO-t igényelnek, míg mások LIFO segítségével kezelhetők.

FIFO - Első be, első kiáltalában fontos, ha a termék kora, gyártási dátuma vagy eltarthatósága számít.

LIFO - Last In, First Outalkalmas lehet bizonyos ömlesztett raktározási alkalmazásokhoz, ahol a készletforgatáshoz nem szükséges a legrégebbi raklapot először felvenni.

A FIFO műveletekhezraklapáramú állványokmegfontolandó, mert a be- és visszavétel az állvány ellentétes oldalairól történhet.

A megfelelő LIFO-készlethez az olyan rendszerek, mint a behajtó{0}}vagy a push back rack, nagyobb tárolási sűrűséget biztosíthatnak.

Miért kell a termékkeresletnek befolyásolnia az állvány elhelyezkedését?

A raktárvezetők gyakran tudják, hogy mely termékek kelnek el vagy költöznek a legtöbbet, de ez az információ nem mindig tükröződik az állvány elrendezésében.

Egy havonta több száz raklapmozgást generáló termék jelentős mennyiségű targonca forgalmat generálhat.

Ha ezt a terméket a raktár legvégén tárolják, az összesített utazási távolság jelentőssé válhat.

Ha a nagy{0}}igényű termékeket közelebb viszi a megfelelő átvételi, komissiózási, gyártási vagy szállítási területhez, csökkentheti a szükségtelen utazást.

Ez az egyik legegyszerűbb módja a raktár hatékonyságának növelésének anélkül, hogy szükségszerűen több állványt vásárolnánk.

A raktár a raklapos állványzónákat a készletforgalom, a cikkszám mennyisége és a hozzáférhetőségi követelmények szerint szervezheti meg.

Hogyan csökkenthető a targoncával való utazás a jobb állványszervezéssel

A targoncás utazás a rossz raktárszervezés egyik rejtett költsége.

Minden raklapmozgatás időigényes, és az ismételt hosszú{0}}távolság csökkentheti azon raklapok számát, amelyeket a kezelő egy műszak alatt kezelni tud.

A felesleges utazások csökkentése érdekében fontolja meg:

• A gyorsan mozgó{0}}termékek szállítása közelebb
• Gyártási anyagok elhelyezése a termelési területek közelében
• Kapcsolódó cikkszámok csoportosítása
• Világos előre{0}}kiválasztási zónák létrehozása
• Nagy{0}}sűrűségű tárhely használata megfelelő tartalékkészlethez
• Csökkenti a szükségtelen kereszt{0}}raktármozgásokat

A forgalmat azonban nem szabad egyetlen szűk területre koncentrálni pusztán a távolságok csökkentése érdekében. A raktár elrendezésének továbbra is biztosítania kell a megfelelő targonca távolságot és a biztonságos forgalom áramlását.

A raklapos állványok megszervezése gyártóraktárak számára

A gyártási raktáraknak gyakran három fő leltári szakasza van:

1. Nyersanyagok
2. Dolgozzon-a-feldolgozó anyagokon
3. Készáru

Ezeknek a kategóriáknak nagyon eltérő tárolási követelményei lehetnek.

A gyártás során gyakran használt nyersanyagok a gyártási területekhez közelebb helyezhetők el.

A kisebb mozgási gyakoriságú ömlesztett nyersanyagok nagyobb{0}}sűrűségű tartaléktárolókban helyezhetők el.

A késztermékeket a szállítási gyakoriság és a vásárlói rendelési minták szerint kell rendszerezni.

A gyári tárolási követelmények részletesebb ismertetését lásdHogyan válasszunk raklapos állványt egy gyártási raktárhoz.

Hogyan szervezzünk 3PL raktárt ügyfél és cikkszám szerint

A harmadik féltől származó logisztikai raktárak-egy másik összetettséggel rendelkeznek, mivel a készlet különböző ügyfelekhez tartozik.

Előfordulhat, hogy egy 3PL létesítménynek meg kell szerveznie a tárolást a következők szerint:

• Ügyfélfiók
• SKU
• Termékcsalád
• Forgalom
• Rendelési gyakoriság
• Különleges kezelési követelmények

Egyes 3PL-műveletek esetében a közvetlen hozzáférésű

A nagy mennyiségű azonos raklappal rendelkező ügyfelek számára a nagyobb{0}}sűrűségű rendszerek megfelelőbbek lehetnek.

Ez az oka annak, hogy egy 3PL raktárnak külön kell értékelnie a készletprofilokat, ahelyett, hogy minden ügyfélre egy állványkonfigurációt alkalmazna.

További útmutatásért olvassa elHogyan válasszunk raklapos állványokat egy 3PL raktárhoz.

Raklapállványok elhelyezése címkékkel

A jó fizikai szervezést egyértelmű helymeghatározással kell támogatni.

Minden polcpozíciónak rendelkeznie kell egy logikai helykóddal, amely lehetővé teszi az üzemeltetők és a raktárkezelő rendszerek számára, hogy gyorsan azonosítsák.

A helykód a következőket tartalmazhatja:

• Folyosószám
• Rack rész
• Öböl száma
• Szintszám
• Pozíciószám

Például egy raktár olyan szerkezetet használhat, mint:

A pontos kódolási rendszer változhat, de a következetesség fontosabb, mint az adott formátum.

Tartsa összhangban a fizikai elrendezést a raktárkezelő rendszerrel

A jól szervezett állványelrendezés csak akkor hatékony, ha a digitális készletnyilvántartás megegyezik a fizikai hellyel.

Ha a raktárfelügyeleti rendszer azt mondja, hogy egy raklap egy helyen van, miközben a raklapot fizikailag máshol tárolják, a kezelők időt vesztegethetnek a keresésére.

Ezért az állványok helyének változásait tükrözni kell a készletnyilvántartásban.

Ez különösen fontos, ha:

• Az SKU-k gyakran változnak
• Ideiglenes tárolást használnak
• A szezonális készlet hozzáadódik
• A termékek a zónák között mozognak
• Új rack-rekeszek vannak beépítve

Mi a teendő, ha a készletkereslet megváltozik

A raktárszervezést nem szabad állandónak tekinteni.

A ma lassan mozgó{0}}termékek a következő évben nagy-forgalmú cikkszámmá válhatnak.

Hasonlóképpen, egy termék, amely egykor nagy eladó volt, idővel elavulttá válhat.

A raktárvezetőknek rendszeresen felül kell vizsgálniuk:

• A raklap mozgási gyakorisága
• SKU-igény
• Átlagos tárolási időtartam
• Rendelési gyakoriság
• Targonca utazási távolsága
• Rack foglaltság
• Fel nem használt tárolóhelyek

Ha a kereslet jelentősen megváltozik, át kell gondolni az állványok elhelyezkedését.

Gyakori raklapos állványrendszeri hibák

1. hiba: Minden cikkszám ábécé szerinti tárolása

Az alfabetikus rendszerezés egyszerűnek tűnhet, de nem feltétlenül tükrözi a termék mozgását. Előfordulhat, hogy egy nagy mennyiségben-kiadott cikkszám messze található a szállítási területtől, pusztán a neve miatt.

2. hiba: Minden terméknek azonos tárolási prioritást biztosít

A nagy-forgalmú és az alacsony-forgalmú termékeknek eltérő működési követelményei vannak.

3. hiba: Nagy-sűrűségű tárhely használata nagy-frekvenciaválasztáshoz

A maximális tárolási sűrűség a hozzáférhetőség rovására mehet. A mély tárolást a megfelelő készlethez kell igazítani.

4. hiba: Az SKU-nkénti raklapmennyiség figyelmen kívül hagyása

Az egy raklapként tárolt SKU-nak eltérő tárolási követelményei vannak, mint az 50 raklapként tárolt cikknek.

5. hiba: Soha ne szervezzük át a raktárt

Változik a készletigény. Előfordulhat, hogy egy több évvel ezelőtt hatékony raktárelrendezés már nem felel meg a jelenlegi üzleti feltételeknek.

Praktikus raklapos állványrendszer-szervezési stratégia

Sok raktár számára a következő folyamat hasznos kiindulási alapot nyújt:

1. Sorolja fel az összes SKU-t.Jegyezze fel a raklap méreteit, súlyát és mennyiségét.
2. Mérje meg a mozgást.Határozza meg, mely SKU-k mozognak leggyakrabban.
3. A készlet osztályozása.Ossza fel a termékeket gyorsan, közepesen és lassan mozgó{0}}kategóriákra.
4. Ellenőrizze a raklap mennyiségét.A nagy tételekben tárolt termékek azonosítása.
5. Match rack típus.Használjon közvetlen-hozzáférésű vagy nagy-sűrűségű rendszereket a készlet jellemzőinek megfelelően.
6. Helyek hozzárendelése.Helyezze el a magas{0}}prioritású készletet olyan helyre, ahol hatékonyan elérhető.
7. Tekintse át a targoncás utazást.Ellenőrizze, hogy az elrendezés nem okoz-e szükségtelen mozgást.
8. Monitor teljesítmény.Frissítse a tárhelykiosztást, ha a kereslet megváltozik.

Ez a megközelítés a raklapos állványokat egyszerű tárolóberendezésekből strukturáltabb raktárszervezési rendszerré alakítja.

Hogyan illeszkednek a különböző raklapos állványrendszerek a különböző készletprofilokhoz

Egyetlen racktípus sem ideális minden SKU-profilhoz. Egy raktár jobb általános teljesítményt érhet el több tárolási mód kombinálásával.

Hogyan javíthatja a raktár hatékonyságát a jobb raklapszervezés?

A jól-rendezett raklapos állványok a tárolási kapacitás egyszerű növelésén túlmenően is előnyökkel járhatnak.

• Rövidebb targonca utazási távolságok
• Gyorsabb raklap visszavétel
• Jobb készlet láthatóság
• Logikusabb raktári forgalom
• A prémium állványpozíciók jobb kihasználása
• A tartalék és a határidős készlet jobb elkülönítése
• Könnyebb készletszámlálás
• Kiszámíthatóbb utánpótlási műveletek

A legnagyobb előny gyakran abból adódik, hogy a raktárhelyeket a tényleges kereslethez igazítjuk, ahelyett, hogy minden raklappozíciót egyenlőként kezelnénk.

Az áttekinthető állványcímkézés és a logikus SKU-zónák segítenek a raktárüzemeltetőknek hatékonyabban megtalálni és feltölteni a raklapkészletet.

GYIK a Raklapos állványok szervezetéről

Hogyan rendezzem el a termékeket a raklapos állványokon?

Kezdje a termékek osztályozásával a forgalom, a cikkszám mennyisége, a raklap súlya, a termékcsalád és a hozzáférhetőségi követelmények szerint. A gyorsan mozgó-termékek általában könnyebben hozzáférhető pozíciókat érdemelnek, míg a lassan mozgó-tartalékkészletek nagyobb-sűrűségű tárhelyet használhatnak.

A gyorsan mozgó{0}}készletet alacsonyabb rackszinteken kell tárolni?

Előnyös lehet, ha az alacsonyabb pozíciók javítják a komissiózási kényelmet, de a végső elhelyezésnél figyelembe kell venni a raklap súlyát, a targonca műveleteit, az állványkapacitást és a raktár teljes anyagáramlását is.

A szelektív raklapos állvány sok SKU-hoz alkalmas?

Igen. A szelektív raklapos állványokat általában akkor használják, ha a raktáraknak közvetlen hozzáférésre van szükségük számos különféle raklapos termékhez.

Milyen típusú állványok alkalmasak tömeges raktározásra?

A behajtás-, a visszatolódás, a dupla mélység és a rádiós siklórendszerek tömeges készletezésre is számításba vehetők az SKU mennyiségétől, a készletforgatástól, a hozzáférési követelményektől és a tárolási sűrűségtől függően.

Milyen gyakran kell egy raktárnak átszerveznie a raklaphelyeket?

Nincs univerzális menetrend. A készletmozgást és az SKU-keresletet rendszeresen felül kell vizsgálni, és jelentős tárolási változtatásokat kell végrehajtani, ha a termékkereslet, a termékösszetétel vagy a raktári műveletek jelentősen megváltoznak.

Használhatók-e különböző raklapos állványrendszerek egy raktárban?

Igen. A szelektív, a visszatolható, a behajtás-, a paletta áramlás, a dupla mélység vagy az ingázó tárolás kombinálása hatékony stratégia lehet, ha a különböző készletkategóriáknak eltérő tárolási követelményei vannak.

Végső gondolatok

A raklapos állványok hatékony szervezése arról szól, hogy a megfelelő készletet a megfelelő tárolóhelyre helyezzük.

A gyorsan mozgó-termékeknek általában nagyobb hozzáférést kell biztosítaniuk, míg a lassan-mozgó és nagy-volumenű készletek esetében gyakran előnyös lehet a nagyobb-sűrűség. Az állványok helyének kijelölésekor figyelembe kell venni a cikkszám fajtáját, a raklap mennyiségét, a készlet forgását, a termék súlyát és a targonca útját.

A legjobb raktárelrendezés ritkán alapul egyetlen szabályon. A készletelemzés, a rack kiválasztása, a helykezelés és a rendszeres felülvizsgálat kombinációja hatékonyabb tárolási környezetet eredményezhet.

Azon raktárakban, amelyek növekszik vagy változtatják termékösszetételüket, a rugalmas raklapos állványrendszer megkönnyíti a tárolási zónák beállítását a kereslet változásai alapján.

Segítségre van szüksége a raklapos állványok elrendezésének optimalizálásához?

A Jinhui Rack testreszabott raklapos állványos megoldásokat kínál gyártó raktárakhoz, elosztóközpontokhoz, 3PL létesítményekhez, ipari raktárakhoz és egyéb raklaptároló alkalmazásokhoz.

Csapatunk fel tudja mérni az Ön raktári méreteit, raklapspecifikációit, SKU mennyiségét, készletforgalmát, targonca igényeit és a szükséges raklappozíciókat, hogy az Ön működésének megfelelő tárolási megoldást dolgozhasson ki.

Egyedi raklapos állványozási javaslathoz küldje el nekünk raktári elrendezését a raklapmérettel, a maximális raklap tömeggel, a tárolási mennyiséggel és a targonca információival együtt.

WhatsApp: +8618502527163

Email: info@jhrack.com